eps线条生产成型设备的使用中容易产生的问题

在eps线条生产成型设备上加工泡沫，要把被切割泡沫的全部工艺参数、工艺过程和加热丝的位移数据编制成泡沫的加工程序，以代码形式记录在控制介质上，然后用控制介质的信息控制泡沫切割机加工。只有懂得使用操作的人员，才允许进行维修机械或替换元件的工作！为了防止意外事故的发生，或对机械造成损坏。

eps线条生产成型设备正常生产时要避免哪些情况？

1、当机械不能正常生产时查询有关手册及使用说明书，确定应采取的正确措施；检修或替换元件前，先关断电源；

2、严禁将易燃易爆物或金属物残留在电柜内或接线盒内；

3、定期检查电缆、电线有无破损，防止漏电或电击；

4、出现故障时，切断电源，让机械停止工作；

5、检修中拆下的零件（元件）应在原地以相同的新零件（元件）进行替换，检修中使用的仪器经过校正；

eps线条生产成型设备的正常工作需具备哪些条件？

1、操作简便，可以做到省时、省力、节省原材料。

2、特别的电热切割丝安装方式，定位准确、安装及替换方便，并加装了弹簧补偿系统，能够去掉因切割丝受热变长带来的影响。

3、全部采用伺服电机并分别立驱动，具有响应速度不慢、切割准确、运行平稳等特点，与守旧的步进电机相比在切割的准确度和速度上有了革命性的进步，切割偏差不超过0.5mm。

4、工作平台人性化设计并能够立运动，装卸物料方便、省时省力。

5、可以直接在电脑上用CAD、CAM绘制各种图形，直接切割。也可以用U盘将切割文件直接导入进行切割。

6、可以切割任意二维图形，达到客户的各种需求。

7、操作界面直观，可显示切割零件、跟踪切割路径以及机器的各种状态如限位、报警、各轴的运行情况等。

8、稳定的机械结构设计，数控运行平稳，可全天候长期作业。

9、切割面积大，2米板材可一次放置六块；电热丝可加至20根，配合伺服电机运行速度不慢的特点，提升了工作速率。

10、全自动工业级控制系统，采用国内项级运动控制卡并配套正版软件，具有抗干扰能力不错，控制精度不错，控制运行平稳，自诊断和自适应能力不错等特点，使用没有后顾之忧。

eps线条生产成型设备配备了哪些部件？

1、利用CAD软件配合切割机应用软件，只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后，生成切割机图形，做好编译工艺，然后生成切割机代码，直接转换到数控切割机上进行切割使用。

2、一般数控系统是eps线条生产成型设备设备的核心部件，数控系统质量和功能决定了eps线条生产成型设备设备加工质量和设备运行的稳定性。

3、主框架采用相关型材和各种特别连接件连接而成，运动稳定，精度不错欧式构件泡沫切割机采用步进电机，运动平稳，自由调速，适合切割特别图形需要不停变速的要求，机械控制精度为0.5mm电压调节。

4、配置了一台3KW变压器，并通过电子调压，电压输出为0---70V可调。

5、主要通过水平切割，来进行不断的修整，一直到修理到一点瑕疵都没有，这样的话全部可以确定产品的质量。

6、设备配备的计算机采用好的XP系统或Win7系统，系统里配有CAD绘图软件，CAXA电子图板直接制图，也支持U盘输入。

eps线条生产成型设备的五大用途

1、eps线条生产成型设备可以切除塑料工件浇口(水口)料等等，挤塑板；

2、剖切管状织带；

3、铲除瓷砖表面的油垢或污渍；

4、切除办公家私装饰面料的边角(如屏风布料)；

5、切割编织橡胶片，珍珠棉，发泡橡胶板，挤塑板各种形状的槽。

操作注意事项

1、正确使用eps线条生产成型设备，根据材料的厚薄适当调整空气压力及电流，在使用中不允将该eps线条生产成型设备对着他人或其它物体以免伤人、损物。

2、操作人员只能按正常切割要求进入数控系统作界面操作，严禁进入数控CNC内部系统，以防止机器参数丢失和非法改。

3、输入切割泡沫的程序，eps线条生产成型设备上使用的Ｕ盘是用的，严禁非工作Ｕ盘进入切割机系统，以防止病毒侵入。

4、密切注意切割过程中eps线条生产成型设备的运行状态，如果有异常，应该马上处理。

5、使用完毕后，应该将eps线条生产成型设备停在避撞避雨水的适当位置。退出CNC运行程序、关电源及气源。及时清理设备的卫生，不允许有油迹及灰尘等，以免造成eps线条生产成型设备的短路等现象，搞好周边环境卫生，整理好加工完毕的工件。