数控泡沫切割机运行速度和造成断丝原因的讲解

数控泡沫切割机运行速度慢是怎样造成的？

作为数控切割设备，应当在切割质量的前提下，应尽可能的提升切割速度.这不仅提升生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。一般来说，空载电压和弧柱电压，切割电流大小，电内缩量，割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温，量决定着切割速度，所以可以说很多因素在实质上都是与切割速度有关。

数控泡沫切割机采用矩型钢管焊接而成，结构正确、不变型。泡沫板切割机采用变频调速，可实现0-4.5m/min无机调速达到各种切割速度的要求。泡沫板切割机设有水平、垂直和块状切割装置、运动平稳切割尺寸准确，任意调整，可实现三个方向的切割。

1、小型数控泡沫切割机停止运转时，配有手动、自动装置。

2、配有可移动切料调正尺寸装置。为切料尺寸精度，配有数字显示尺。

3、可移动工作台，采用负压吸附方式，固定被切割泡沫。

4、当刹车电磁铁吸合时，按下启动按钮，刹车电磁铁立即释放。

5、红色刹车按钮用于手动刹车，当启动按钮按下时，此按钮无效。

数控泡沫切割机切割速度不适当是造成运行慢的主要原因，而切割速度和很多因素有关系，空载电压和弧柱电压，切割电流大小，电内缩量，割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温，量决定着切割速度，所以可以说很多因素在实质上都是与切割速度有关。

下面，我们再来分析一下造成数控泡沫切割机断丝的原因：

1、切割件时，运行速度过快或工件有残渣；

2、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；

3、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；

4、选择电参数不当，电流过大；

5、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；

6、进给调节不当，忽快忽慢，开路短路频繁；

7、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良。

8、切割工件时钼丝直径选择不当。

数控泡沫切割机所说异形泡沫线条切割机还是针对泡沫、海绵等化工行业原料持续做出的的设施。现如今重要按照激光机的高温持续切割，因激光光束细切割不易变形、切口光滑、无糊边。异形泡沫线条切割机分类有：数控火焰切割机、数控等离子切割机、数控相贯线切割机、激光切割机、细致等离子切割机、钢构用数控切割机生产线等。

数控泡沫切割机数控编程有手工编程和自动编程。手工编程由工件图纸得出具体的形状和尺寸，由人工完成工件图形分析，工艺处理，数值计算，然后把程序清单以按键形式输入切割机系统，系统会根据输入的程序去执行，后期得所需要的图形。自动编程使用数控泡沫切割机，完成工件程序的编制过程，对于复杂的工件很方便。

数控切割软件技术可以支持数控泡沫切割机做到全时切割、自动切割！通过软件技术，即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺，实现数控切割机的全时切割、自动切割和切割，提升数控泡沫切割机的切割速率和切割质量。切割精度是够高，数控泡沫切割机采用电热丝切割、丝杠滚动原理切割，表面光滑，精度可达0.05mm，无论是切消失模铸造用的泡沫模型还是包装用的各种复杂形状均可。操作是否简便，做为一种机械设备，如果操作难度很高，对使用者来说就是一种负担了。