欧式构件切割机调整和应用步骤

根据实际生产对欧式构件切割机进行调整

1、电柜尽量做到密封，在散热孔处安装吸湿防尘海绵，要定期替换海绵。

2、采用吸湿性较低的电子元器件和结构材料。

3、对各车间的电气柜进行清扫整理，确定电气柜内的清洁。

4、每年根据实际生产对电气设备部分零件定期进行替换，特别是电气柜内或者电机线的老化硬化的线进行替换。

5、对电子线路板表面侵涂丙烯酸膜层保护剂或硅酮树脂膜层保护剂，避免潮气的侵入。

6、采用喷涂，浸渍，灌封等工艺对重要器件进行不怕水处理。采用电气设备的(以实际报告为主)保护剂。

7、对不经常使用的泡沫线条切割机，应在电气柜内放置适量的干燥剂，然后用防护罩套好。

欧式构件切割机的应用步骤

1、准备好干燥、洁净、没有大变形的板材；

2、确定单割矩、同步或者对称划线，并准备好相应割矩；

3、在操作面板上选择相应的小车选择按钮；

4、开预热火焰；调整火焰为弱氧化焰，即焰心长度较切割用焰心长度短。开供粉氧、划线氧，调整开关，直至割嘴喷出均匀、细直的桔红色粉线为止；

5、根据要划线的宽度选择适当的割嘴；将锌粉在200℃烘箱内烘4小时，再用200目金属粉筛筛过后，装入锌粉斗内；

6、操作面板上的方式键选择为划线；调出需要画的图形；开始划线；如果划线时某段效果不理想，可以按程返键反向执行程序，执行至需重新划线点时，再按程返键重新划线；

7、将剩余锌粉回收，放置干燥箱内，锌粉斗处理干净。

8、划线结束后，按顺序关闭供粉氧、划线氧和预热火焰电磁阀；关闭供粉氧、划线氧开关；

欧式构件切割机不同故障情况与引起原因

1、伺服系统的故障：由于数控系统的控制核心是对切割机的进给部分进行数字控制，而进给是由伺服单元控制伺服电机，带动滚珠丝杠来实现的，由旋转编码器做位置反馈元件，形成半闭环的位置控制系统。所以伺服系统在数控机床上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。

2、外部故障：由于现代的数控系统性越来越高，故障率越来越低，很少发生故障。大部分故障都是非系统故障，是由外部原因引起的。

3、软故障：数控切割机有些故障是由于NC系统参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态，这类故障有时需要采取强行启动的方法恢复系统的使用。

4、硬件故障：有时由于NC系统出现硬件的损坏，使机器停机。对于这类故障的诊断，起先需要了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能，然后根据故障现象进行分析，在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。