EPS线条切割机日常做哪些检查？

EPS线条切割机的日常检查：

1、检查接线头是否松动(具体操作请参照相关电气说明)检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的替换。

2、松开加紧装置，用手推动滑车，应该来去自如，如有异常情况应及时调整或替换。

3、检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损，需要时紧固或替换。

4、检查EPS线条切割机总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

5、检查强电柜及操作平台，各紧固螺丝是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。

6、检查夹紧块，钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况，需要时调整。

7、检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，需要时进行调整。

EPS线条切割机性能：

1、是一种新型的材料切割工艺方法；

2、它以高温的等离子弧为热源来加热和熔化被切割材料；

3、具有切割速度不慢、切口窄、变形小、节省材料、生产成本还行等特点；

4、仅用压缩空气和三相电源，无需昂贵的气体，就能对不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、镍、钛等各种金属材料进行切割作业。

防止损伤：

当切割机运行时应留意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。在每次切割完毕后，应提升割炬到高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。机械维修职员在维修保养时应机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器忽然运行而发生人为事故。在机器运行较长时间时，不可以用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免生病。

EPS线条切割机切割控制系统采用较的相关切割数控系统，可直接导入CAD制图，屏幕较清晰，界面较精妙，性能较稳定，操作较方便，兼容较不错大。在电脑上预先绘制加工产品的截面图，高温电热丝按图形轨迹二维切割，可加工各种二维形状的EPS产品。机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不可以用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。

在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。

EPS线条切割机工作前检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。通电启动集中润滑装轩，使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的全部准备。用铝丝或硬性黄铜丝作为电丝。被切割的工件为工件电，电丝为工具电。

脉冲电源发出连续的高频脉冲电压，加到工件电和工具电（电丝）上。在电丝与工件之间加有足够的、具有相应绝缘性能的工作液。当电丝与工件间的距离小到相应程度时，工作液介质被击穿，电丝与工件之间形成瞬时火花放电，产生瞬时高温，生成大量的热，使工件表面的金属局部熔化甚至汽化；再加上工作液介质的冲洗作用，使得金属被蚀除下来。